雙轉子錘式破碎機屬于錘式破碎機中的一種，因為具有兩個轉子而得名。轉子上的錘頭作為錘式破碎機的主要運轉部件，也是容易在的沖擊力和摩擦力下產(chǎn)生磨損的部件，錘頭一旦發(fā)生磨損，勢要對其進行修復或更換，延長錘頭使用壽命不僅可為客戶節(jié)約大量成本，同時也可雙轉子錘式破碎機的生產(chǎn)效率和成品的質量。接下來我們就來了解一下雙轉子錘式破碎機在結構設計和運行方面是如何提升錘頭使用壽命的。

1、雙轉子錘式破碎機采用的高鉻合金復合錘頭，是傳統(tǒng)錘頭使用壽命的3-4倍。其錘頭由錘端及錘柄兩部分組成，錘端起著對物料進行打擊破碎的作用，因此應具有大的打擊力和破碎力，雙轉子錘式破碎機的錘端采用高鉻合金材質，是目前內(nèi)外硬度高和的材質。錘頭的錘柄部分主要起著甩動錘頭的作用，因此應具有佳的韌性和耐沖擊性質，我們采用高猛鋼材質鑄造而成，同時輔以相應的熱處理加工工藝，使其可經(jīng)受大塊物料的沖擊和摩擦。

2、雙轉子錘式破碎機的兩個轉子為相對運轉，“石打石”的破碎方式可配件磨損。物料由兩個獨立的入料口進入均勻分布在兩個轉子的周圍，在電機的帶動下，轉子上的錘頭對物料行打擊，破碎后的物料沿轉子的切線拋出，與另一側轉子上拋出的物料產(chǎn)生了大面積的撞擊，形成自粉碎，這樣的粉碎方式不僅了動能的消耗，而且很大程度上了各個部件尤其是錘頭的磨損程度。

3、雙轉子錘式破碎機采用篦板式出料口，上下移動的篦板可靈活調(diào)節(jié)破碎腔間隙大小。當錘頭經(jīng)過一段時間的運行后，不可避免的會產(chǎn)生的磨損，從而造成打擊力的下降，這個時候我們可將篦板進行提升，也就是說通過篦板的調(diào)節(jié)來縮小破碎腔間隙的大小，使得錘頭與物料的接觸面增加，以此來提升錘頭的利用率，使其可繼續(xù)運轉而不換入新的錘頭。

 雙轉子錘式破碎機因其各個部件的設計與構造，使其可對物料達到粉碎的目的，除了可應用在物料的整形破碎階段，其廣泛的用途還是用來制砂，具有產(chǎn)量大、動能消耗少、成品質量好的特點，受到了眾多砂石用戶的喜愛。