作為一種常見的礦山機械設備，錘式破碎機不僅在礦山開采加工生產線中應用廣泛，同時也是洗煤廠和焦化廠的常用設備，其錘頭和襯板是整臺設備中易磨損的部件，因此，在設備生產加工過程中，錘頭和襯板的材質選擇就顯得重要。

隨著內經濟的不斷發(fā)展，內制砂行業(yè)發(fā)展迅速， 制砂設備市場也呈現出一片繁榮的景象。錘式破碎機是制砂生產線中常用的設備，它顯著的特點是能夠實現物料的一次性破碎成型過程，避免了二次破碎或者三次破碎的增加設備費用。

內市場上傳統的錘式破碎機錘頭采用高錳鋼精制而成，高錳鋼經過水處理后，硬度達到180-220HBS，在較大擠壓力或者較大沖擊負荷作用下，工作表面發(fā)生硬化，使其表面硬度由200HBS硬化到500HBS，此時的高錳鋼才具有良好的性。

而在實際生產過程中，以煤炭開采為例，由于煤炭的硬度較小，在加工過程中，不足以使高錳鋼產生的硬化，從而使得高錳鋼潛在的性不能得到的發(fā)揮，這就造成其像低硬度的材料一樣其容易發(fā)生磨損，從而使設備的使用壽命縮短。

新鄉(xiāng)鼎力是內的錘式破碎機設備生產企業(yè)，鼎力工程師在多年潛心研究的基礎上，提出了以高鉻鑄鐵代替高錳鋼制造錘式破碎機錘頭和襯板的理念，并在反復的試驗中找到了合金中各成分的佳比例，從而為破碎機械市場的變革帶來了新的輝煌。